供应商管理：谁该来主导？采购还是SQE？

供应商管理的核心问题：采购还是SQE牵头？

在企业的供应链管理中，供应商管理占据着举足轻重的地位。它不仅关乎原材料的质量、成本及交付的及时性等诸多要素，更是直接决定着企业产品的品质与企业竞争的实力。然而，在实际的供应商管理工作中，我们常常会面临这样一个问题：到底应该由采购部门还是供应商质量工程师（SQE）来担纲引领呢？这个问题相当复杂，值得我们深入地去探讨。

采购部门的供应商管理职责

1. 供应商的探寻与初步筛选

采购部门主要负责寻找潜在的供应商。他们借助各种渠道，像行业展会、网络平台、商业推荐等来发掘可能的供应商资源。在这一过程中，采购人员会根据企业对产品或服务的需求，初步筛选出一些基本符合条件的供应商。比如，对于一家制造电子产品的企业，采购部门若要寻找印制电路板（PCB）的供应商，他们会首先关注那些具备一定生产规模、拥有相应生产设备以及有类似产品生产经验的企业。在这一阶段，采购人员主要的考量因素涵盖价格、产能、地理位置等方面。价格是否合理直接关系到企业的成本控制，产能能否满足企业的需求则影响产品的供应稳定性，而地理位置近则可能有助于降低运输成本和缩短交货时间。

2. 商务谈判与合同的签订

确定了潜在供应商后，采购部门将主导商务谈判。这其中包括价格谈判、交货条款谈判、付款方式谈判等。采购人员依据自己对市场价格的了解和企业的采购预算，努力争取最有利的价格条件。例如，在价格谈判中，他们可能会通过对比不同供应商的报价，分析成本构成，寻找可以压缩价格的空间。同时，在交货条款方面，他们要确定合理的交货期，以确保企业的生产计划不受影响。付款方式也是商务谈判的重要内容，如选择货到付款、预付款比例等。一旦谈判达成一致，采购部门会负责签订合同，明确双方的权利和义务，从商务层面保障企业与供应商之间的合作关系。

3. 供应商关系的维护（侧重商务方面）

采购部门还承担着一部分供应商关系维护的责任。他们需要与供应商保持定期的沟通，尤其是在订单下达之后，要及时跟进订单的执行情况。比如，确保供应商按照合同约定的数量、质量和时间进行供货。如果出现一些临时性的变化，如企业生产计划调整导致订单数量变动，采购部门就要协调供应商做出相应的调整。此外，采购部门在一些特殊情况下，如供应商面临困难时，也会考虑给予一定的支持，以维持长期稳定的合作关系。但这种关系维护更多地侧重于商务方面，如订单分配的公平性、付款的及时性等。

SQE在供应商管理中的关键职责

1. 供应商质量管理体系的审核

供应商质量工程师（SQE）首先需要对供应商的质量管理体系进行审核。这包括对供应商的质量手册、程序文件、作业指导书等文件的审查，以及对其实际生产过程中的质量控制措施进行实地考察。比如，SQE会检查供应商是否建立了完善的原材料检验制度，在生产过程中是否有有效的制程检验手段，以及成品出厂前是否进行严格的最终检验。他们会依据国际标准（如ISO 9001等）或者企业自身的质量要求，对供应商的质量管理体系进行评估。如果发现供应商的质量管理体系存在漏洞或不符合要求的地方，SQE会要求供应商进行整改，以确保供应商能够持续稳定地提供符合质量要求的产品或服务。

2. 供应商产品质量的控制与改进

SQE在供应商的产品质量控制方面起着关键作用。他们会参与供应商产品的首件检验、巡检和成品抽检等工作。在首件检验中，SQE要确保供应商生产的第一件产品符合企业规定的所有质量标准，为后续的批量生产奠定基础。在巡检过程中，SQE会不定期地到供应商的生产现场，检查生产设备的运行状态、工人的操作规范以及生产环境等因素对产品质量的影响。对于成品抽检，如果发现产品质量不符合要求，SQE会与供应商一起分析原因，可能是原材料问题、生产工艺问题或者人为因素等，然后制定相应的改进措施。例如，如果是原材料问题，就要求供应商更换合格的原材料供应商；如果是生产工艺问题，就协助供应商优化生产工艺参数。

3. 供应商绩效评估（质量方面）

从质量角度对供应商进行绩效评估是SQE的重要工作内容之一。SQE会根据一系列的质量指标，如产品合格率、缺陷率、顾客投诉率（如果涉及到二级供应商影响终端产品质量导致的投诉）等对供应商进行评价。这些评价结果会直接影响企业对供应商的信任度以及后续的合作策略。例如，如果一个供应商的产品合格率持续下降，SQE会将其判定为高风险供应商，并建议企业采取相应的措施，如减少订单量、要求供应商提交详细的质量改进计划或者暂停合作等。相反，如果供应商的质量绩效表现优秀，企业可能会给予更多的业务机会，如增加订单份额或者签订长期合作协议。

采购与SQE在供应商管理中的协同合作

1. 信息的共享与交流

采购部门和SQE部门必须进行充分的信息共享才能有效地管理供应商。采购部门掌握着供应商的商务信息，如价格波动趋势、供应商的财务状况等，而SQE部门则了解供应商的质量状况。例如，当采购部门得知某个供应商因为原材料价格上涨可能面临成本压力时，应及时告知SQE部门。SQE部门则可以据此加强对该供应商产品质量的监控，因为成本压力可能会促使供应商在质量管控上出现松懈。反之，SQE部门如果发现供应商的质量问题严重影响企业的生产运营，也要及时通知采购部门，以便采购部门在商务上采取措施，如暂停新订单下达或者调整付款方式等。

2. 共同参与供应商的开发与改善

在供应商开发和改善过程中，采购和SQE需要共同参与。在开发新供应商时，采购部门选定了初步符合商务要求的供应商后，SQE要迅速介入进行质量评估。如果SQE发现质量方面存在一些可改善的空间，采购部门可以与供应商协商，在价格等商务条款上给予一定的优惠，以换取供应商对质量改善的投入。例如，企业希望新开发的一家金属零部件供应商提高其产品表面处理的质量，采购部门可以承诺在达到一定质量提升后的半年内给予一定比例的订单量增长，而SQE则为供应商提供具体的质量改进技术指导，如推荐先进的表面处理工艺或者质量控制方法。

3. 协同应对供应商风险的策略

无论是商务风险还是质量风险，都需要采购和SQE部门协同应对。当供应商出现延迟交货（商务风险）且可能伴随着产品质量不稳定（质量风险）时，采购部门要从商务合同的角度出发，追究供应商的违约责任，如要求赔偿损失等。同时，SQE部门要深入供应商内部，查找导致交货延迟和质量不稳定的根源，可能是其内部管理混乱、生产线故障或者员工流失等原因。然后，两个部门共同制定解决方案，如采购部门给供应商一定的宽限期来解决问题，同时SQE部门协助供应商优化内部管理流程、维修生产线或者进行员工培训等。

不同企业类型下的牵头选择

1. 制造业企业的视角

在制造业企业中，由于产品质量直接关系到企业的核心竞争力，所以往往更倾向于由SQE来牵头供应商管理。以汽车制造企业为例，汽车由众多零部件组成，任何一个零部件的质量问题都可能导致严重的后果，如安全事故。因此，SQE需要对供应商的质量进行严格把控，从原材料到成品的每一个环节都不能放松。虽然采购部门的工作也很重要，但在保证产品质量的前提下，才会考虑成本、交货期等商务因素。然而，这并不意味着采购部门不参与供应商管理，而是在SQE主导质量相关事务的基础上，采购部门积极配合，做好商务方面的工作，如确保合理的采购价格和稳定的供应。

2. 贸易型企业的策略

对于贸易型企业来说，采购部门可能在供应商管理中牵头的情况更多。贸易型企业主要是买卖商品，自身不进行生产加工。其重点在于寻找合适的供应商以获取具有价格优势的商品，然后销售给客户。在这种情况下，采购部门对市场价格和供应商的商务资源更为熟悉，能够更好地进行供应商的筛选、谈判和关系维护。当然，贸易型企业也需要关注商品的质量，此时SQE可以作为辅助力量，对供应商的产品进行抽检，确保所采购的商品符合相关标准。

在现代企业中，供应商管理的有效性对企业的发展起着至关重要的作用。为了确保产品质量和供应链的稳定，企业在供应商管理方面需要采购部门和SQE部门的紧密合作。只有双方携手并进，才能实现供应商管理的最佳效果，为企业创造更大的价值。

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