仓储物资管理分类：企业该如何做好？

仓储物资管理分类：优化企业仓储运营的关键

一、仓储物资管理分类的重要性

仓储物资管理分类是现代企业仓储运营中不可或缺的一环。在当今竞争激烈的商业环境下，有效的仓储物资管理分类能够带来诸多好处。

1. 提高库存管理效率

- 当对仓储物资进行合理分类后，企业能够快速准确地定位所需物资。例如，在一个大型制造企业的仓库中，如果将原材料按照类型（金属材料、塑料材料、电子元件等）进行分类存放，仓库管理人员可以在最短的时间内找到特定的物料，从而减少生产等待时间。这避免了因寻找物资而导致的生产延误，提高了整个生产流程的效率。

- 分类有助于精确计算库存数量。对于不同类别的物资，可以采用更有针对性的盘点方法。比如，对于高价值、易损耗的物资，可以进行频繁的定期盘点；而对于低价值、大量堆放的物资，可以采用抽样盘点的方式。这样既能保证库存数据的准确性，又能节省盘点成本。

2. 降低仓储成本

- 通过分类，可以更好地规划仓库空间。将体积较大、重量较重的物资放在靠近出货口或装卸设备的地方，而将小型、轻便的物资放在高处或较窄的货架上。这样的布局能够提高仓库空间利用率，减少不必要的存储空间租赁费用。

- 正确的分类还能防止物资损坏。将易受潮的物资与干燥的物资分开存放，将易燃物资单独存放并采取特殊的防护措施，可以避免因物资损坏而造成的损失，间接降低了仓储成本。

3. 提升客户服务水平

- 对于面向客户订单的发货环节，准确的物资分类能够确保快速拣货和发货。如果企业能够及时满足客户的订单需求，客户满意度会大大提高，有助于增强企业的市场竞争力。

- 能够及时提供物资信息给客户。当客户询问某种物资的库存情况时，由于物资分类清晰，企业可以迅速给出准确的答复，让客户感受到企业的专业性和高效性。

二、仓储物资管理分类的常见方法

1. 按物资用途分类

- 在制造业中，这是一种非常常见的分类方法。例如，将生产汽车零部件的物资分为发动机相关部件（如活塞、曲轴等）、车身相关部件（如车架、外壳等）、内饰部件（如座椅、仪表盘等）。这种分类方法使得生产线上的各个环节能够方便地获取所需物资，同时也有利于采购部门根据不同用途的物资需求制定采购计划。

- 对于贸易企业来说，按用途分类可以将办公用品分为书写工具、纸张类、办公设备耗材等。这样，当企业内部不同部门需要办公用品时，可以快速找到相应的物资。

2. 按物资特性分类

- 物理特性分类。例如，根据物资的重量、体积、形状等。在建筑材料仓库中，可以将重型的钢材、水泥等存放在一起，而将轻型的电线、管材等存放在另一区域。根据形状，将圆形的螺丝、螺母等放在一个盒子里，方形的瓷砖等放在另一个区域。

- 化学特性分类。对于化工企业，必须将具有腐蚀性的酸、碱类物质与其他普通化学品分开存放。将易燃的有机溶剂单独存放于防火防爆的区域，并配备相应的安全设施。

3. 按物资价值分类

- 高价值物资通常需要更严格的管理措施。例如，在电子产品仓库中，昂贵的芯片、主板等需要存放在专门的保险柜或者带有高级防盗装置的货架上，并且盘点频率要比低价值的外壳、连接线等更高。这种分类方法有助于企业保护其核心资产，防止高价值物资的丢失或被盗。

- 低价值物资虽然价值较低，但由于数量可能较多，也需要合理分类管理。比如，一次性使用的小零件，可以采用批量存储的方式，以提高存储效率。

4. 按物资的来源分类

- 国内采购和进口物资可以分开存放。因为进口物资可能在清关手续、质量标准等方面存在差异，分开存放便于管理。例如，进口的食品原料可能需要接受更严格的检验检疫，单独存放可以避免与国内采购的原料混淆，确保食品安全。

- 从不同供应商采购的同类型物资也可以分类。这有助于追溯物资的来源，如果出现质量问题，可以迅速定位到供应商并采取相应的措施。

三、实施仓储物资管理分类的步骤

1. 物资清查

- 首先要对仓库中的所有物资进行全面清查。这包括统计物资的种类、数量、存放位置等信息。可以采用人工清点和条形码扫描等技术相结合的方式，确保数据的准确性。例如，对于每一个货架、货位上的物资，工作人员可以手持条形码扫描仪进行扫描，同时记录物资的详细信息，如生产日期、保质期等。

- 在清查过程中，发现过期、损坏或无法使用的物资要及时标记并处理。这些物资不仅占用仓库空间，还可能影响其他物资的管理。对于可回收利用的物资，要做好相应的安排；对于不可回收的报废物资，要按照规定的程序进行清理。

2. 分类标准确定

- 根据企业的业务类型、物资特点等因素确定分类标准。如果是一家医药企业，可能会将药品按照剂型（片剂、胶囊剂、注射剂等）、功效（感冒药、消炎药、心血管药等）以及储存条件（常温、冷藏、冷冻）等多维度进行分类。企业要综合考虑自身的需求，选择最适合的分类标准。

- 在确定分类标准时，要征求相关部门的意见，如采购部门、生产部门、销售部门等。采购部门可能关注物资的来源和价格，生产部门关心物资能否满足生产流程的便利性，销售部门则重视能否快速满足客户订单。通过多部门沟通协调，可以制定出更加完善的分类标准。

3. 物资重新布局

- 根据确定的分类标准，对仓库中的物资进行重新布局。这可能需要调整货架的位置、增加或减少货位等操作。在布局过程中，要考虑物资的流动方向，尽量使物资的出入库操作更加顺畅。例如，将经常同时出库的物资存放在相邻的位置，减少搬运距离。

- 同时，要设置明显的标识。标识应包括物资类别、名称、规格、数量限制等信息。清晰的标识有助于仓库管理人员快速识别物资，也方便新员工尽快熟悉仓库布局。

4. 建立信息化管理系统

- 借助信息化技术来管理分类后的物资。可以采用专业的仓储管理软件，将物资的分类信息、库存信息、出入库记录等录入系统。通过系统，企业可以实时查询物资的状态，实现库存的动态管理。例如，当某类物资的库存低于设定的安全库存时，系统可以自动发出预警，提醒采购部门及时补货。

- 信息化管理系统还可以生成各种报表，如库存周转率报表、物资分类统计报表等。这些报表为企业的决策提供了数据支持，帮助企业优化仓储管理策略。

四、仓储物资管理分类中的挑战与解决方案

1. 复杂多样的物资特性

- 挑战：企业的仓储物资往往具有多种复杂的特性，如一些物资既对温度有要求，又属于高价值物品。例如，某些生物制品需要低温保存，同时其价值昂贵，在分类管理时需要兼顾这两个方面的要求，这增加了管理的难度。

- 解决方案：采用多层次分类方法。首先按照价值分类，将高价值的生物制品单独划分出来；然后在这个类别内再按照储存条件进行细分，确保这类物资得到妥善管理。同时，配备专门的监控设备，对温度、湿度等环境条件进行实时监测，一旦出现异常及时报警。

2. 不断变化的业务需求

- 挑战：随着企业业务的发展，物资的种类和需求可能会发生变化。例如，企业推出了新产品线，需要引入新的原材料，这些新物资可能不适合原有的分类体系，需要对分类体系进行调整。

- 解决方案：建立灵活的分类调整机制。定期评估现有的分类体系是否适应企业的业务需求。当出现新的业务变化时，及时组织相关部门进行讨论，修改分类标准和物资布局。同时，在信息化管理系统中预留